- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
孔板流量計(jì)在天然氣的應(yīng)用與安裝要求
更新時(shí)間:2015-07-08 瀏覽次數(shù):1390
智能孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
安裝孔板流量計(jì)的客觀條件:
一、氣流條件 1.氣流通過節(jié)流裝置的流動(dòng)應(yīng)是保持亞音速的、穩(wěn)定的或僅隨時(shí)間緩慢變化的。 2.氣流應(yīng)是均勻單項(xiàng)的牛頓流體。若氣體含有質(zhì)量成分不超過2%的固體或流體微粒,且呈均勻分散狀態(tài),也可以認(rèn)為是均勻單項(xiàng)的牛頓流體。 3.氣流流經(jīng)孔板以前,其流束應(yīng)與管道軸線平行,氣流流動(dòng)應(yīng)為充分發(fā)展紊流且無漩渦,管道橫截面所有點(diǎn)上的旋渦角小于2°,即認(rèn)為無旋渦。 4.為進(jìn)行流量測(cè)量,應(yīng)保持孔板下游側(cè)靜壓力與上游側(cè)靜壓力之比等于或大于0.75。 5.可接受的速度剖面條件為:橫截面上任一點(diǎn)局部流速與zui大流速的比值在5%之內(nèi)。
二、安裝要求 1.節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間,在此中間,除了取壓孔、測(cè)溫孔外,無本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D(D為上游測(cè)量管內(nèi)徑,下同)或流動(dòng)調(diào)整器后和下游4Dde直管部分需機(jī)加工,并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.符合上述所要求的zui短直管段長度隨阻流件的形式和直徑比而異,并隨是否安裝流動(dòng)調(diào)整器而不同。 3.直管段的條件:
1)直管段直度:節(jié)流裝置用的直管應(yīng)該是直的。當(dāng)與管道直線的偏差不超過其長度的0.4%時(shí),則認(rèn)為管道是直的,通常情況下只需目測(cè)檢查。上下游直管段對(duì)引起管道直線的偏差也應(yīng)不超過其長度的0.4%。 2)直管段圓度和直徑:直管段圓度在孔板上下游側(cè)距取壓孔沿測(cè)量管軸向長度上各為0.5Dde范圍內(nèi),應(yīng)實(shí)測(cè)。
- (上一篇):蒸汽流量計(jì)的選型須知
- (下一篇):孔板流量計(jì)的使用常識(shí)